Дирецт Ровинг фор Пултрусион је базиран на формулацији за одређивање величине ојачане силаном. Има добар интегритет,
Брзо влажење, добра отпорност на хабање, мало длака; ниска контактна мрежа, добра компатибилност са полиуретанском смолом, пружа одличне механичке особине или је готов производ.
Код производа | Пречник филамента (μм) | Линеарна густина (текс) | Компатибилна смола | Карактеристике производа и примена |
ЕВТ150/150Х | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | УП/ВЕ/ЕП | Брзо и потпуно влажење у смолама Лов фузз Ниска контактна мрежа Одлична механичка својства |
Дирецт Ровинг за пултрузију је углавном компатибилан са системима незасићених полиестера, винила и фенолних смола. Пултрусион производи су широко примењени у грађевинарству, грађевинарству, телекомуникацијама и индустрији изолације.
Ровинг, простирке се провлаче кроз купку за импрегнацију смоле, загрејану матрицу, уређај за непрекидно повлачење, под условима високе температуре и високог притиска, а затим се финални производи формирају након резне тестере.
процес пултрузије
Пултрузија је производни процес који производи континуиране дужине ојачаних полимерних структурних облика са конзистентним попречним пресеком. Процес укључује употребу течне смеше смоле, која укључује смолу, пунила и специјализоване адитиве, заједно са влакнима за ојачавање текстила. Уместо гурања материјала, као што се ради у екструзији, процес пултрузије укључује њихово провлачење кроз загрејану матрицу за формирање челика помоћу уређаја за континуално повлачење.
Материјали за ојачање који се користе су непрекидни, као што су ролне простирке од фибергласа и слојеви фибергласа. Ови материјали су натопљени мешавином смоле у смолном купатилу и затим провучени кроз калуп. Топлота из калупа покреће процес гелирања или очвршћавања смоле, што резултира чврстим и очврслим профилом који одговара облику калупа.
Дизајн пултрузионих машина може варирати у зависности од облика жељеног производа. Међутим, основни концепт процеса пултрузије је илустрован на доњој шеми.