Директно ровинг за пултрусију засновано је на формулацији силане ојачане величине. Има добар интегритет,
Брзо влажно, добра отпорност на абразију, ниска фузкна; Ниска капенарна, добра компатилност са полиуретанским смолом, пружа одличну механичку имовину или је готов производ.
Код производа | Пречник нити (μм) | Линеарна густина (Тек) | Компатибилна смола | Функције производа и апликација |
ЕВТ150 / 150Х | 13.3.2010 | 600/1200/2400/4800/9600 | УП / ВЕ / ЕП | Брзо и потпуно влажно у смолама Ниска фузз Низак катеран Одлична механичка имовина |
Директно одигравање целтеса је углавном компатибилан са незасићеним полиестерским, винилним и фенолним системима смола. Производи за пултрирање су широко примењене зграде, грађевинарство, телекомуникациона и изолациона индустрија.
Ровинг, простирке се повлаче кроз купатило за импрегнацију смоле, загрејане дие, непрекидни уређај за повлачење, под високим температурама и условима високог притиска, тада се формирају коначни производи након резове тестере.
Процес пулфра
ПултТрусион је производни процес који производи континуиране дужине армираних полимерних структуралних облика са конзистентним пресеком. Процес укључује употребу течне смеше смола, која укључује смолу, пунила и специјализоване адитиве, заједно са текстилним ојачавајућим влакнима. Уместо да притиснете материјале, као што је то урађено у екструдирању, процес пулф-а укључује извлачење кроз гријано челично формирање умрлих користећи континуирани уређај за повлачење.
Коришћени материјали који се користе су континуирани, као што су ролне простирке од фибергласа и трулеж фибергласа. Ови материјали су натопљени у смеши смоле у купатило у смоли и потом се повукли кроз умре. Топлина из Дие иницира процес гелације или стврдњавања смоле, што резултира чврстим и очвршћеним профилом који одговара облику умирања.
Дизајн машина за пултрусирање може се разликовати у зависности од облика жељеног производа. Међутим, концепт основног процеса регрузије илустровано је у наставку која је дата у наставку.