Свеобухватно објашњење принципа производње и стандарда примене
ФибергласСецкана матница
Формирање исецкане материје стаклених влакана укључује прикупљање стаклених влакана (побркана пређа се такође може користити) и одсећи их у 50 мм дуге праменове помоћу ножа за резање. Ове праменове су затим раштркане и распоређене на неуредно начин, насељавајући се на мрежним тракама од нехрђајућег челика да би формирали простирку. Следећи кораци укључују наношење средства за лепљење, што може бити у облику лепка за спречавање или распршено лепљење дисперзиве воде, да заједно веже сецкане праменове. Простирка се затим подвргава сушивању са високим температурама и преобликовано да би се створила емулзија исецкана трака или прашкастог исецканог простирке.
АСИА ЦОМПИТИТЕ МАТЕРИЈАЛИ (Тајланд) ЦО., ЛТД
Пионири индустрије фибергласа на Тајланду
Е-маил:yoli@wbo-acm.comВхатсАпп: +66966518165
И. Сировине
Стакло се обично користи у производима од фибергласа врста је калцијум-алуминијум боросиликат са садржајем алкалије мање од једног процента. Често се назива "е-стаклом", јер је развијено за електронске изолационе системе.
Производња стаклених влакана укључује транспорт истопљеног стакла из пећи за топљење кроз платину, са бројним малим рупама, испружејући га у стаклене филаменте. У комерцијалне сврхе, филаменти обично имају пречнике између 9 и 15 микрометара. Ови филаменти су пресвучени величином пре него што се окупљају у влакна. Стаклена влакна су изузетно снажна, са посебно високом затезном чврстоћом. Они такође показују добру хемијску отпорност, отпорност на влагу, одлична електрична својства, непропусна је за биолошке нападе, а нису незапаљиви са тачком топљења од 1500 ° Ц-што их чини веома погодним за употребу у композитним материјалима.
Стаклена влакна се могу користити у различитим облицима: сецкани у кратке дужине ("сецкани праменови"), окупљени су у лабаво везане ровингс ("ровинг") или исплетене у разне тканине кроз увијање и празна континуираних пређа. У Великој Британији се широко користили облик материјала за стаклене влакне је исецкани простирке, који се израђује пререћим траговима стаклених влакана у приближно 50 мм дужине и везујући их заједно користећи поливинил ацетат или полиестерске везе, формирајући их у простирку. Распон тежине сецкане простирке може варирати од 100гсм до 1200гсм и корисно је за општу арматуру.
ИИ. Фаза за пријаву на везивање
Стаклена влакна се превозе из одељка за насељавање до транспортне траке, где се примењује везиво. Одељак за насељавање мора бити чисто и суво. Апликација за везива се врши помоћу два апликатора за прашкасте везиве и низ маленизованих млазница водених вода.
На исецканом простирку, и на горњој и доњој страни примењена је нежан спреј деминерализоване воде. Овај корак је неопходан за боље пријањање везива. Специјални апликатори прах осигуравају чак и дистрибуцију праха. Осцилатори између два апликатора помажу у пребацивању праха на доњу страну простирке.
ИИИ. Везивање са емулзијом
Кориштен систем завесе осигурава темељну дисперзију везива. Вишак везивања се опоравља путем посебног система усисавања.
Овај систем омогућава ваздуху да однесе вишак везива из простирке и везиво је равномерно распоређено, елиминирајући вишак везива. Јасно је да се филтрирани контаминанти у везиву могу поново користити.
Биндер се чува у контејнерима у соби за мешање и превезе се из малих корита у близини фабрике материје кроз цеви са ниским притиском.
Специјални уређаји одржавају ниво константе резервоара. Рециклирано везиво се такође преноси у резервоар. Пумпе превози лепак из резервоара на фазу апликације за лепљење.
ИВ. Производња
Стаклена плоча сјецкана матница је неткани материјал направљен резањем дугих филамената у дужину од 25-50 мм, насумично их положи на хоризонталној равнини и држећи их заједно са одговарајућим везивима. Постоје две врсте везива: прах и емулзија. Физичка својства композитног материјала зависе од комбинације пречника нити, селекције везивања и количине, која је углавном одређена врста простирке и процеса калупа.
Сировина за производњу исецканог простирке је трака произвођача стаклених влакана, али неки такође често користе ростинг, дијелом да уштеде простор.
За квалитет простирања, пресудно је имати добре карактеристике сечења влакана, ниско статички електрични набој и ниска потрошња веза.
В. Фабричка производња се састоји од следећих делова:
Крлаштво
Поступак сечења
Одељење за формирање
Систем апликације за везивања
Пећница за сушење
Одељак за хладно пресс
Подрезивање и навијање
ВИ. Подручје Црееца
Ротирајуће штандови на крову постављају се на оквир са одговарајућим бројем боббина. Пошто ове Цреел стоји држе влакнасте колаче, површина Цреел треба да буде у соби са контролом влаге са релативном влагом од 82-90%.
ВИИ. Опрема за сечење
Предива се повлачи из кочићих колача, а сваки нож за сечење има неколико прамена пролази кроз то.
ВИИИ. Одељење за формирање
Формирање сецканог простирке подразумева чак и дистрибуцију сецканих прамена у једнаким интервалима у комори за обликовање. Свака опрема је опремљена моторима променљиве брзине. Уређаји за сечење су независно контролисани како би се осигурала чак и дистрибуција влакана.
Зрак испод транспортног појаса такође црта влакна са врха појаса. Отпуштен ваздух пролази кроз пречишћивач.
ИКС. Дебљина стаклених влакана сецканих слоја мат
У већини производа ојачани фибергласи, стаклени влакна се укључива и количина и метода употребе сецкане простирке разлике у зависности од производа и процеса. Дебљина слоја зависи од потребног процеса производње!
На пример, у производњи куле за хлађење фибергласа, један слој је пресвучен смолом, а затим једним слојем танког простирке или 02 тканине. Између, положено је 6-8 слојева од 04 тканине, а на површини се наноси додатни слој танког простирке на површини да покрије спојеве унутрашњих слојева. У овом случају укупно се користи само 2 слоја танких простирка. Слично томе, у производњи аутомобилских кровова, различити материјали попут тканине, неткане тканине, ПП пластичне, танке простирке и пене, са слојевима, са танким простиркама обично се користи у само 2 слоја током процеса производње. Чак и за производњу аутомобилских кров Хонда, процес је прилично сличан. Стога количина сецканог простирке која се користи у фибергласи варира у зависности од процеса, а неки процеси можда неће захтевати његову употребу док други то чине.
Ако се једна тона фибергласа производи исецканом простирком и смолом, тежина сецканих простирки за простирке око 30% укупне тежине, што је 300 кг. Другим речима, садржај смоле је 70%.
Количина сецкане простирке која се користи за исти процес такође је одређена дизајном слоја. Дизајн слоја заснован је на механичким захтевима, облику производа, захтевима за завршне површине и другим факторима.
Кс. Стандарди апликација
Употреба алата без стаклених влакана на алкалији постаје све широко распрострањенија и обухвата различита високотехнолошка поља као што су аутомобилска, поморска, ваздухопловство, производњу ветра и војне производње. Међутим, можда нећете бити свесни релевантних стандарда за алате без стаклених влакана исецканог простирке. У наставку ћемо увести захтеве међународног стандарда у смислу садржаја алкалног метала оксида, одступање површине јединице, запаљив садржај, садржај влаге и затезну снагу разбијања:
Садржај метала Алкали
Садржај алкалних металних оксида у алкално-стакленим стакленим влакнима исецканим простиркама не сме прелазити 0,8%.
Маса површине јединице
Запаљив садржај
Ако није другачије одређено, запаљив садржај треба да буде између 1,8% и 8,5%, а максимално одступање од 2,0%.
Садржај влаге
Садржај влаге у простирку за лепљење праха не би требало да пређе 2,0%, а за простирку коришћењем емулзивног лепка, не би требало да пређе 5,0%.
Затезач затезање
Обично је квалитет алата без алата без алата без алата без игла да се упућује горе наведене захтеве које треба сматрати у складу са усаглашеним. Међутим, у зависности од предвиђене употребе производа, процес производње може имати веће захтеве за затезну чврстоћу и одступање површине јединице. Стога је неопходно за наше особље за набавку да буде упознат са производним процесом њихових производа и специфичним захтевима за сецкани простирку како би се добављачи могу створити у складу с тим. "
Вријеме поште: ОКТ-23-2023
