Азија композитни материјали (Тајланд) д.о.о.
Пионири индустрије фибергласа у Тајланду
Е-пошта:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165
Процес пултрузије фибергласа је континуирани метод производње који се користи за стварање армираних композитних профила са константним попречним пресеком. Ево како функционише процес пултрузије фибергласа:
1. **Импрегнација смолом**: Непрекидни праменови фибергласа се провлаче кроз купку са смолом где се темељно импрегнирају смешом смоле. Смоле које се користе су обично полиестер, винил естар или епоксид, које финалном производу дају жељену хемијску отпорност и физичка својства.
2. **Претходно обликовање**: Након импрегнације, влажна влакна пролазе кроз водилицу за претходно обликовање где се влакна натопљена смолом обликују у грубе обрисе коначног профила. Ово помаже у сабијању материјала и уклањању вишка смоле.
3. **Стврдњавање**: Влакна импрегнирана смолом се затим провлаче кроз загрејани калуп. Топлота узрокује да се смола стврдне и отврдне, формирајући крути, високочврсти профил. Калуп не само да обезбеђује топлоту потребну за стврдњавање, већ и облик и завршну обраду финалног производа.
4. **Континуирано повлачење**: Континуирано повлачење је олакшано механизмом за повлачење, као што су гусеничне гусенице или точак за повлачење, који одржава константну затегнутост и брзину током целог процеса. Ова конзистентност је кључна за обезбеђивање једнообразности у финалном производу.
5. **Сечење и завршна обрада**: Када профил изађе из матрице, може се сећи на унапред одређене дужине помоћу секача. Додатни процеси завршне обраде могу укључивати бушење, фарбање или састављање са другим компонентама у зависности од примене.
Процес пултрузије је високо аутоматизован и ефикасан, што га чини погодним за производњу великих количина композитних профила. Често се користи у применама које захтевају високу чврстоћу, мала тежина и отпорност на корозију, као што су грађевинарство, електричне индустрије и транспорт.
Време објаве: 19. мај 2024.