Процес ткања фибергласа

АСИА ЦОМПИТИТЕ МАТЕРИЈАЛИ (Тајланд) ЦО., ЛТД
Пионири индустрије фибергласа на Тајланду
Е-маил:yoli@wbo-acm.comВхатсАпп: +66966518165

Процес ткања од фибергласа укључује стварање тканине преплетећи пређе од фибергласа у систематском обрасцу, слично као традиционално ткање текстила. Ова метода омогућава производњу тканина од фибергласа која се могу користити у различитим апликацијама, унапређивањем њихове снаге и флексибилности. Ево корак по корак преглед како се типично спроводи ткање од фибергласа:

1. ** Припрема пређе **: Процес започиње припремом пређе од фибергласа. Ове пређе се обично производе прикупљањем непрекидних метала стакла у снопове зване ровингс. Ове ровингс могу се уврнути или пратити да би формирали пређе различите дебљине и снаге.

2. ** Подешавање ткања **: Припремљене пређе се налазе на ткалачки стан. У ткањем фибергласа, користе се специјализовани ткарци који могу да поднесу чврстину и абразију стаклених влакана. Предива сурп (уздужне) пређе држе се на тлу, док су пређе за поткољенице (попречне) преговорене кроз њих.

3. ** Процес ткања **: Стварно ткање се врши алтернативно подизањем и спуштањем пређе од основе и прелазеће пређе пролажу кроз њих. Образац подизања и спуштања пређе са основама одређује врсту тканине-равнице, твиља или сатена најчешће врсте фабрика фибергласа.

4. ** Завршетак **: Након ткања, тканина може поднијети различите процесе завршних обрада. Ово може укључивати третмане за побољшање својстава тканине као што су отпорност на воду, хемикалије и топлоте. Завршава се такође могу укључивати премаз тканине са супстанцама које побољшавају њено везивање са смолама у композитним материјалима.

5. ** Контрола квалитета **: Кроз процес ткања, контрола квалитета је од суштинске важности да се осигура да тканина од фибергласа испуни одређене стандарде. Ово укључује проверу уједначености у дебљини, непропусност ткала и одсуство оштећења као што су ломави или паузе.

Тканине од фибергласа произведене ткањем се широко користе у композитним материјалима за аутомобилску, ваздухопловну и морску индустрију, између осталих. Они су фаворизовани према њиховој способности да ојачају материјале док су додали минималну тежину, као и њихову прилагодљивост у разним системима смола и процеса ливења.