Технологија прскања

Технологија прскања

Технологија прскања је побољшање у односу на ручно обликовање слојевима и полумеханизована је. Чини значајан удео у процесима обликовања композитних материјала, са 9,1% у Сједињеним Државама, 11,3% у Западној Европи и 21% у Јапану. Тренутно се машине за прскање које се користе у Кини и Индији углавном увозе из Сједињених Држава.

Азија композитни материјали (Тајланд) д.о.о.

Пионири индустрије фибергласа у Тајланду

Е-пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Принцип и предности/мане процеса прскања

Процес укључује прскање две врсте полиестера, помешаних са иницијатором и промотором, са обе стране пиштоља за прскање, заједно са исецканим стакленим влакнима из центра, равномерно мешање са смолом и наношење на калуп. Након достизања одређене дебљине, сабија се ваљком, а затим се стврдњава.

Предности:

- Смањује трошкове материјала заменом тканог материјала ровингом од стаклених влакана.
- 2-4 пута ефикасније од ручног полагања.
- Производи имају добар интегритет, немају шавове, високу међуслојну чврстоћу на смицање и отпорни су на корозију и цурење.
- Мање расипања блица, исечене тканине и преостале смоле.
- Нема ограничења у погледу величине и облика производа.

Недостаци:

- Висок садржај смоле доводи до мање чврстоће производа.
- Само једна страна производа може бити глатка.
- Потенцијално загађење животне средине и здравствени ризици за раднике.
Погодно за производњу великих размера као што су чамци, и широко се користи за разне производе.

2. Припрема производње

Захтеви за радни простор укључују посебну пажњу посвећену вентилацији. Главни материјали су смола (углавном незасићена полиестерска смола) и неувијени ровинг од стаклених влакана. Припрема калупа укључује чишћење, склапање и наношење средстава за одвајање. Врсте опреме укључују резервоар под притиском и напајање пумпом.

3. Контрола процеса прскања

Кључни параметри укључују контролу садржаја смоле на око 60%, притисак прскања за равномерно мешање и угао пиштоља за прскање за ефикасно покривање. Пажња се посвећује одржавању исправне температуре околине, обезбеђивању система без влаге, правилном наношењу слојева и сабијању прсканог материјала и чишћењу машине одмах након употребе.