Технологија прскања

Технологија прскања

Технологија прскања је побољшање у односу на ручно полагање и полу-механизована је.Има значајан удео у процесима обликовања композитних материјала, са 9,1% у Сједињеним Државама, 11,3% у Западној Европи и 21% у Јапану.Тренутно се машине за прскање које се користе у Кини и Индији углавном увозе из Сједињених Држава.

Асиа композитни материјали (Тхаиланд)цо.,Лтд

Пионири индустрије фибергласа на ТАЈЛАНДУ

Е-маил:yoli@wbo-acm.comВхатсАпп :+66966518165

1. Принцип и предности/недостаци процеса прскања

Процес укључује прскање две врсте полиестера, помешаног са иницијатором и промотером, са обе стране пиштоља за прскање, заједно са сецканим стакленим влакнима из центра, равномерно мешање са смолом и одлагање на калуп.Након достизања одређене дебљине, сабија се ваљком, а затим очвршћава.

Предности:

- Смањује материјалне трошкове заменом тканог материјала ровингом од стаклених влакана.
- 2-4 пута ефикасније од ручног полагања.
- Производи имају добар интегритет, без шавова, високу међуламинарну чврстоћу на смицање, отпорни су на корозију и цурење.
- Мање отпада од блица, исечене тканине и остатака смоле.
- Нема ограничења у погледу величине и облика производа.

Недостаци:

- Висок садржај смоле доводи до ниже чврстоће производа.
- Само једна страна производа може бити глатка.
- Потенцијално загађење животне средине и здравствени ризици за раднике.
Погодно за производњу великих размера, као што су чамци, и широко се користи за различите производе.

2. Припрема производње

Захтеви радног простора укључују посебну пажњу на вентилацију.Главни материјали су смола (углавном незасићена полиестерска смола) и ровинг од неуплетених стаклених влакана.Припрема калупа укључује чишћење, монтажу и наношење средстава за одвајање.Типови опреме укључују резервоар под притиском и напајање пумпом.

3. Контрола процеса прскања

Кључни параметри укључују контролу садржаја смоле на око 60%, притисак распршивања за равномерно мешање и угао пиштоља за распршивање за ефективну покривеност.Тачке пажње укључују одржавање исправне температуре околине, обезбеђивање система без влаге, правилно наношење слојева и сабијање прсканог материјала и чишћење машине одмах након употребе.